Erosione

Erosione
GO2cam risponde alle necessità degli operatori che utilizzano macchine per elettroerosione a filo. Disegno parametrico 2D o solido 3D: GO2cam è disponibile in due versioni: lavorazione 2X (taglio diritto) o spoglia costante e lavorazione 4X (lavorazioni coniche evolute).
Che operino nell’industria della microelettronica, delle matrici, dell’orologeria, della meccanica di precisione o della fabbricazione di utensili di tornitura da barra, gli utilizzatori delle macchine per elettroerosione trovano in Go2cam Wire EDM le risposte alle loro esigenze in vantaggi di tempo e qualità.
Grazie alle strategie di taglio è possibile velocizzare i processi di lavorazione giorno/notte, le nuove strategie permettono un importante riduzione dei tempi di programmazione dei percorsi utensile.
I vantaggi di GO2cam Elettroerosione a filo:
- Creazione di ingranaggi e di dentature secondo le norme ISO e AGMA.
- Funzionalità Nesting: consente una perfetta ottimizzazione del materiale in modo da conservare grezzi che serviranno per produzioni successive.
- Strategie di taglio flessibili.
CAD
- Importazione disegni da altri CAD in diversi formati: dxf, dwg, X_T, Igs(solido), Sat, ME10, …
- Opzionale: Step, Catia, Pro/E, Solidworks, SolidEdge, Top Solid, …
- Profili dentati e ingranaggi
- Disegno parametrico 2D e 3D
- Tool per l’importazione, il posizionamento e la creazione automatica delle parti lavorabili
- Ingranaggi e database denti*
- Produzione di utensili a tuffo**
*Geometrie specifiche EDM
Creazione di ingranaggi (esterni o interni) ad evolvente di cerchi parallelo secondo la norma ISO (NF E 23-001 di 005) e AGMA (standard americano). Creazione di dentature (albero o mozzo) ad evolvente rettilineo su cerchio secondo la norma ISO (NF E 22-141) e AGMA (standard americano).
**Produzione di utensili a tuffo
Il modulo STTM permette di produrre utensili di forma per tornitura, usando taglio filo a 4 assi. Sono necessari solo 10 minuti per programmare i percorsi utensile per questo tipo di forma, un grande risparmio di tempo per l’utente.
CAM
- File command, file script, file job, tabelle tecnologiche
- Tagio 2 assi
- Taglio con spoglia
- Tagio 4 assi (G2/G3)
- Roditura totale
- Creazione automatica dei punti di infilaggio e creazione report
- Ottimizzazione lavorazioni diurne e notturne
- Ingresso dolce
- Strategie specifiche di taglio conico (non c’è bisogno di disegnare la forma conica)
