go2cam erosione

Erosione


Specialista della produzione per asportazione di materiale, GO2cam risponde anche alle necessità degli operatori che utilizzano macchine per elettroerosione a filo. Disegno parametrico 2D o solido 3D: GO2cam for workshops è disponibile in due versioni: lavorazione 2X (taglio diritto) o lavorazione 4X (con spoglia).

Che operino nell’industria della microelettronica, dell’orologeria, della meccanica di precisione o della fabbricazione di utensili di tornitura da barra, gli utilizzatori delle macchine per elettroerosione trovano in Go2cam Wire EDM le risposte alle loro esigenze di tempo e qualità.

I vantaggi della gamma GO2cam Elettoerosione a filo:

  • Creazione di ingranaggi e di dentature secondo le norme ISO e AGMA.
  • Funzionalità Nesting: consente una perfetta ottimizzazione del materiale in modo da conservare grezzi che serviranno per produzioni successive.

CAD

  • Importazione disegni da altri CAD in diversi formati: dxf, dwg, X_T, Igs(solido), Sat, ME10, …
  • Opzionale: Step, Catia, Pro/E, Solidworks, SolidEdge, Top Solid, …
  • Profili dentati e ingranaggi
  • Disegno parametrico 2D e 3D
  • Tool per l’importazione, il posizionamento e la creazione automatica delle parti lavorabili
  • Ingranaggi e database denti*
  • Produzione di utensili a tuffo**

*Geometrie specifiche EDM

Creazione di ingranaggi (esterni o interni) ad evolvente di cerchi parallelo secondo la norma ISO (NF E 23-001 di 005) e AGMA (standard americano). Creazione di dentature (albero o  mozzo) ad evolvente rettilineo su cerchio secondo la norma ISO (NF E 22-141) e AGMA (standard americano).

**Produzione di utensili a tuffo

Il modulo STTM permette di produrre utensili di forma per tornitura, usando taglio filo a 4 assi. Sono necessari solo 10 minuti per programmare i percorsi utensile per questo tipo di forma, un grande risparmio di tempo per l’utente.

CAM

  • File command, file script, file job, tabelle tecnologiche
  • Tagio 2 assi
  • Taglio con spoglia
  • Tagio 4 assi (G2/G3)
  • Roditura totale
  • Creazione automatica dei punti di infilaggio e creazione report
  • Ottimizzazione lavorazioni diurne e notturne
  • Ingresso dolce
  • Strategie specifiche di taglio conico (non c’è bisogno di disegnare la forma conica)